壁取り付けパーゴラ

独立型アルミニウムスチール製

製品概要
煙を換気し、機器を保護し、照明を統合することを目的とした、カスタムのスチールおよびアルミニウム製屋外キッチン用パーゴラシステム。グリルステーション、フル屋外キッチン、ホスピタリティテラス向けの構成で、プロジェクトカスタマイズ、輸出梱包、B2B納品サポートに対応します。

主な特長

• 換気式ルーバー屋根：ルーバーは調理ライン上方で開き、煙と熱を排出します。
• 耐火性フレーム（スチールまたはアルミニウム）：直火調理ゾーンに適しています。
• 屋根オプション：手動またはモータライズドのルーバーシステム（0°–100°回転）。
• グリル、調理、ダイニング用に統合されたLED作業灯および間接照明。
• 拭き取り可能な粉体塗装仕上げ；数量に応じたRAL／プロジェクトカラー対応。
• 輸出仕様梱包：ノックダウン（KD）梱包、ラベル付き金具キット、段ボール番号付与による出荷・据付支援。
• OEM/ODMによる製品カスタマイズおよびプロジェクトサポートの工場対応能力。

製品の主なポイント

• 工場直販：社内R&D、生産、輸出サポート。
• 設計による換気：ルーバーが調理ゾーン上で開き、煙の滞留を防ぎます。
• 耐火フレーム：スチールまたはアルミニウム（直火用途に木材フレームは使用しません）。
• 輸出サポート：KD梱包、書類、プロジェクト受注向けのスペアパーツ供給。

B2B購買者の懸念点

• 煙の排出：屋根はグリルライン上で開放/換気できる必要があり、煙の蓄積を避けます。
• 防火とクリアランス：耐火材料と機器別のクリアランスを図面段階で計画。
• 油汚れと清掃：グリル近傍の表面は、脱脂剤に耐える拭き取り可能な塗装が必要。
• 投資保護：屋根シールと排水により、機器やキャビネットを年間を通じて乾燥状態に保つこと。
• 調理に十分な照明：グリルや調理台上にゾーン化された作業灯があること。
• サービス動線の確保：スパンや支柱配置は、配膳経路に支障がないよう計画すること。

用途

• グリル＆BBQステーションのカバー
• キャビネット、シンク、機器、調理台を含むフル屋外キッチン
• 一体スパンまたは連結モジュール構造の下のキッチン＋ダイニング
• 換気優先のレイアウトを取るピザ窯や直火調理
• プールサイドのキッチン＆バー
• レストラン、ホテル、イベント会場向けのホスピタリティテラスキッチン

カスタムオプション＆システム要素

• 構造：壁付け、独立アイランド、連結モジュールフレーム；キャビネットやサービス動線に沿ってスパンを計画。
• 素材：スチール（ZAMコーティング＋粉体塗装）またはアルミニウム（耐腐食・低メンテナンス）。
• 屋根システム：0°–100°回転のルーバー屋根（手動／モーター付）；ルーバーは煙を逃がすために開き、雨に対して閉じてシールします。
• 側面囲い：ジップスクリーン、固定パネル、カーテン、ガラス等を用いて風を制御しつつ煙を閉じ込めない配置。
• 照明：フレームやルーバー内蔵のLEDストリップ、屋根システムと連動したゾーン化された作業灯と間接照明。
• 仕上げ：粉体塗装（スチールは80 μm）、アルミはUV安定コーティング；調理エリア付近は濃色系が一般的。

素材比較（概要）
スチール製パーゴラ — 大きなスパンのキッチンやダイニング、流通向けの大量発注に適する。利点：非可燃、広いスパンに対する高い強度、費用対効果に優れる。ZAMコーティング＋80 μm粉体塗装；168時間塩霧試験で被覆確認。備考：大規模な複合レイアウトに適し、グリル近傍は拭き取り可能な表面を推奨。

アルミ製パーゴラ — プレミアムキッチン、モーター式屋根、プールサイドバー、湿潤/沿岸サイトに適する。利点：非可燃、耐食性、低メンテナンス、スッキリしたプロファイルと清掃しやすい粉体塗装面。備考：湿潤気候やプールサイド、デザイン重視の住宅案件に適合しやすい。

推奨構成（概要）

• グリルステーション向け — コンパクトフレーム＋ルーバー屋根＋拭き取り可能仕上げ。
• フル屋外キッチン向け — アルミパーゴラ＋大スパン＋LED作業照明。
• キッチン＋ダイニングの組合せ — 連結モジュラー構造＋ゾーン照明と明確なサービス動線。
• 湿潤気候向け — ルーバー屋根＋排水内蔵ポスト＋シールされた排水。
• ホスピタリティプログラム — 商業グレードの構造、反復可能なユニット、プロジェクトサポート。
• ディーラー＆小売プログラム — 標準サイズ、KD梱包、ラベル付き金具キット。

生産＆品質プロセス

• 要件確認：納入先国、キッチンレイアウト、機器、サイズ、数量、材料、アクセサリ要件を確定。
• 提案：スチール／アルミとルーバーまたはモータライズド構成を推奨。
• 図面：図面段階で寸法、構造、色、屋根システム、囲いオプションを確認。
• 生産：切断、穴あけ、組立、塗装、システム試験。
• 品質管理：IQC、IPQC、FQC、OQC検査（材料、寸法、被覆、ルーバー動作、モーター、LED、付属品）。
• 梱包：KD梱包、ラベル付き部品キット、段ボール番号付与、輸出保護；部品は予め穴あけし、区分で梱包可能。
• 出荷＆サポート：コンテナ積込サポートと輸出書類；B2B購買者向けの設置資料とスペアパーツ支援。

試験＆性能

• ルーバー回転の耐久試験：日々の開閉サイクルを想定。
• 防水・排水試験：閉状態のルーバーは雨を防ぐシール性を持ち、雨水はフレームへ導かれポストから排出される。
• キッチンおよびダイニングのスパンに対する構造的安定性試験。
• オープンテラス上での構造およびスクリーン挙動に関する風荷重試験。

技術仕様

• フレーム材質：ZAMコーティング鋼（粉体塗装）またはアルミニウム（UV安定コーティング）。
• ルーバー回転範囲：0°–100°（手動またはモータ付）。
• 鋼の被覆：ZAM上に80 μmの粉体塗装；168時間塩霧試験で被覆確認。
• 仕上げオプション：粉体塗装、RAL色またはプロジェクト特注仕上げ；調理エリア付近は濃色を推奨。
• 照明：作業用および間接用の統合LED照明；配線は屋根システムに合わせて配慮。
• 側面オプション：Zip Screen、固定パネル、カーテン、ガラス（スクリーン配置は換気経路に合わせて計画）。
• 排水：屋根はフレームへ排水し、ポストを通じてキッチン床から離して排出。
• 梱包：ノックダウンの輸出梱包、ラベル付金具キット、段ボール番号付与。
• 工場月間能力：4,500セット（典型的生産能力）。
• 工場敷地：46,000 m²；作業場面積：38,000 m²。
• 人員：約150名；技術者約15名；R&D約13名。
• 輸出範囲：複数の輸出市場へ供給（58市場記載）。
• 設立：2021年（生産規模に関するメーカーの背景）。
• 品質管理と試験工程：IQC、IPQC、FQC、OQC；ルーバー、耐水性、構造、風荷重のテスト。